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NK65-160機(jī)械密封-河南機(jī)械密封-格蘭富 ：

消除泵的振動(dòng)。將轉(zhuǎn)子找動(dòng)平衡;采用不易引起振動(dòng)的聯(lián)軸器(例如疊片式聯(lián)軸器等);校正泵和電機(jī)的同心度;檢査泵各止口間隙是否過(guò)大，河南機(jī)械密封，在靜止式波紋管中采取在靜環(huán)下方加支承的方法防止“下沉”。

在存在腐蝕的情況下，金屬會(huì)變薄，金屬部件出現(xiàn)蝕

孔和穿孔，從而進(jìn)一步加劇水的污染。水中的硅suan含量很重要，因?yàn)樗鼤?huì)在渦輪中沉淀。對(duì)水的軟化和消電離作用在離子交換器中進(jìn)行，使可能會(huì)造成問(wèn)題的活性離子被轉(zhuǎn)換成非活性離子。首先從鉆孔中抽取水，留經(jīng)沉淀池，然后被抽吸到高水位的蓄水池，以自流的方式供應(yīng)給兩個(gè)離子交換器，先到陽(yáng)離子交換池，再到陰離子交換池

摩擦狀態(tài)有幾種?

普通機(jī)械密封是一種接觸式密封，在力的作用下，動(dòng)靜環(huán)構(gòu)成一對(duì)摩擦副。根據(jù)密封結(jié)構(gòu)、介質(zhì)性質(zhì)和工作條件(壓力、速度、溫度等)的不同，密封端面的摩擦狀態(tài)可分為流體摩擦、混合摩擦、邊界摩擦以及干或半干摩擦。摩擦狀態(tài)對(duì)密封性和使用壽命有重要影響，應(yīng)當(dāng)搞清。

1)采用適量的沖洗和冷卻等措施，降低密封面的溫度;

2)選用平衡型密封，降低m值，改善密封端面的潤(rùn)滑狀況

3)選用導(dǎo)熱系數(shù)高的硬質(zhì)材料制造密封環(huán)，例如碳化鎢和碳化硅等;

4)減少抽空和汽蝕。

轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗(yàn)表明，當(dāng)液體中的氣量（體積比）達(dá)到3%左右時(shí)，泵的性能將出現(xiàn)陡降，當(dāng)入口氣體達(dá)20% ～ 30% 時(shí)，泵完全斷流。離心泵允許含氣量（體積比）

極限小于5% 。因?yàn)?石灰石漿液中含有氯離子(20000～60000)X10-6，pH值4.5～7之間，濃度20%～35%之間，zui高達(dá)60%。脫硫泵的過(guò)流部件

載荷系數(shù)怎樣影響密封性?

密封結(jié)構(gòu)和種類(lèi)不同，載荷系數(shù)的計(jì)算公式也不同，這在第三章中已討論過(guò)，不再重復(fù)。

載荷系數(shù)對(duì)機(jī)械密封的密封性、使用壽命和可靠性等有很大影響。從密封性角度考慮希望載荷系數(shù)大一些，可得到較高的比壓，密封的穩(wěn)定性和可靠性都較好。但是載荷系數(shù)大產(chǎn)生的摩擦熱多，如不能及時(shí)散去，使密封端面溫度過(guò)高，當(dāng)達(dá)到介質(zhì)汽化溫度時(shí)，將發(fā)生汽化，液膜破壞，磨損加大，使用壽命短。尤其是在壓力較高的工作條件下，采用載荷系數(shù)大于或等于1.0的非平衡型密封是不允許的。

靜環(huán)裝到壓蓋中去以后，還要檢査密封端面與壓蓋中心線的垂直度。對(duì)輸送液態(tài)烴類(lèi)介質(zhì)的泵，垂直度誤差不大于0.02mm，油類(lèi)等介質(zhì)可控制在0.04mm以內(nèi)。檢査方法是用深度尺(精度0.02mm)測(cè)量密封面與壓蓋端面的高度，沿圓周方向?qū)ΨQ測(cè)量4點(diǎn)，其差值應(yīng)在上述范圍內(nèi)，

在循環(huán)系統(tǒng)中安置成雙可切換的磁性過(guò)濾器和換熱器，而靠輔助的熱虹吸作用對(duì)密封進(jìn)行冷卻。（5）在很高溫度下采用使用溫度為200℃的乙bing橡膠，制造特殊的O形圈，因而提高了機(jī)械密封的可靠性，特別是提高了停車(chē)期內(nèi)使用可靠性。這種螺旋組合機(jī)械密封用于650MW 高峰負(fù)荷發(fā)電廠用的給水泵，輔助系統(tǒng)的選擇主要取決于主密封的使用范圍。主密封用于高溫液體，NK65-160機(jī)械密封，

輔助系統(tǒng)就要保證降低主密封的環(huán)境溫度，即采用溫度控制系統(tǒng)，如果主密封用于固體雜質(zhì)含量高的工作介質(zhì)，輔助系統(tǒng)就要保證在主密封前降低固體雜質(zhì)含量，即采用雜質(zhì)清除系統(tǒng)，在腐蝕介質(zhì)中，輔助系統(tǒng)就要保證在主密封降低腐蝕速度或消除腐蝕，NK65-250機(jī)械密封，即采用流體替代的阻塞流體系統(tǒng)，在高壓密封裝置中，輔助系統(tǒng)應(yīng)保證多級(jí)等措施，即采用壓力控制系統(tǒng)。